Các lưỡi dao được làm từ vật liệu khó nhất trên thế giới. Không có họ, thế giới cắt kim loại sẽ rất khác nhau. Tìm hiểu làm thế nào lưỡi được sản xuất.
Các thành phần chính của lưỡi dao là vonfram cacbua và coban theo các tỷ lệ khác nhau. Các nguyên liệu thô ban đầu ở dạng bột. Các nguyên liệu thô được chuẩn bị được đặt trong các thùng chứa khoảng 560 kg, sẽ được sử dụng để sản xuất các loại bột khác nhau. Trong hội thảo, các nguyên liệu thô khô được trộn với một dung môi làm từ ethanol và nước để tạo thành một bùn xám với độ đặc tương tự như sữa chua. Sau khi bùn được sấy khô, các mẫu được gửi đến phòng thí nghiệm để kiểm tra chất lượng. Các loại bột bao gồm nhiều hạt có đường kính 20-200 μm, rất nhỏ (đường kính của tóc là 50-60 m).
Các loại bột được nạp vào các thùng 100kg và được vận chuyển đến máy đấm được sử dụng để làm lưỡi dao. Người vận hành đặt khuôn (khuôn được sử dụng để đấm các lưỡi khác nhau) vào công cụ máy và nhập số thứ tự vào máy tính. Khoang chết chứa đầy bột theo thông tin đặt hàng. Mỗi lưỡi kiếm được đấm với áp suất lên tới 12 tấn, và máy nặng từng lưỡi và người vận hành theo dõi nó. Ở giai đoạn này, lưỡi kiếm rất mỏng manh và có thể dễ dàng phá vỡ.
Sau khi đấm, lưỡi kiếm cần được làm nóng để làm cứng nó, được thực hiện bằng một lò thiêu kết có thể xử lý hàng ngàn lưỡi dao cùng một lúc. Bột lưỡi ép được làm nóng đến khoảng 1.500 độ C trong một quá trình mất tới 13 giờ, làm tan chảy nó vào cacbua xi măng, một vật liệu cực kỳ cứng. Tỷ lệ co ngót trong quá trình thiêu kết là khoảng 50%, vì vậy lưỡi dao chỉ có kích thước bằng một nửa sau khi thiêu kết.
Sau khi kiểm tra chất lượng trong phòng thí nghiệm một lần nữa, đỉnh và đáy của lưỡi dao được nối với độ dày cần thiết. Bởi vì cacbua xi măng rất khó, nó cần được nối đất với kim cương công nghiệp.
Một khi lưỡi dao đã đạt đến độ dày cần thiết, thì đó là nền tảng để có được hình học và kích thước chính xác. Nhân viên sử dụng tấm mài trục 6- để đáp ứng các yêu cầu dung sai cực kỳ chặt chẽ.
Sau khi mài, lưỡi dao được làm sạch và phủ. Để tránh bất kỳ dầu mỡ hoặc bụi, găng tay phải được đeo khi xử lý lưỡi dao ở giai đoạn này. Các lưỡi dao được đặt trên một vật cố trên bàn xoay và sau đó được gửi đến một lò phủ với áp suất thấp. Các lưỡi được phủ bằng các màu khác nhau.
Bây giờ các lưỡi dao đã được sản xuất, nhân viên sẽ sử dụng kính hiển vi để kiểm tra từng lô sản phẩm để đảm bảo chất lượng đáp ứng các yêu cầu. Trước khi đóng gói, nhân viên sẽ kiểm tra từng lưỡi một lần nữa, kiểm tra các bản vẽ và số lô, sau đó đánh dấu vật liệu chính xác trên lưỡi dao bằng laser và đặt lưỡi vào hộp bao bì màu xám được dán nhãn.