Các thành phần chính của lưỡi dao là vonfram cacbua và coban theo các tỷ lệ khác nhau. Các nguyên liệu thô ban đầu ở dạng bột. Các nguyên liệu thô được chuẩn bị được đặt trong các thùng chứa khoảng 560 kg, sẽ được sử dụng để sản xuất các loại bột khác nhau. Trong hội thảo, các nguyên liệu thô khô được trộn với một dung môi làm từ ethanol và nước để tạo thành một bùn xám với độ đặc tương tự như sữa chua. Sau khi bùn được sấy khô, các mẫu được gửi đến phòng thí nghiệm để kiểm tra chất lượng.
Các loại bột được đóng gói trong các thùng 100 kg và được vận chuyển đến máy đấm được sử dụng để làm lưỡi dao. Người vận hành đặt khuôn (khuôn được sử dụng để đấm các lưỡi khác nhau) vào công cụ máy và nhập số thứ tự vào máy tính. Khoang chết chứa đầy bột theo thông tin đặt hàng. Áp lực để đấm mỗi lưỡi kiếm cao tới 12 tấn. Máy công cụ sẽ cân từng lưỡi và người vận hành cũng sẽ quan sát và điều khiển nó. Ở giai đoạn này, lưỡi kiếm rất mỏng manh và có thể dễ dàng phá vỡ.
Lưỡi dao đấm cần được làm nóng để làm cứng nó. Công việc này được thực hiện bởi lò thiêu kết, có thể xử lý hàng ngàn lưỡi dao cùng một lúc. Bột lưỡi ép được làm nóng đến khoảng 1.500 độ trong quá trình 13- giờ, làm tan chảy nó thành một vật liệu rất cứng gọi là cacbua xi măng. Sự co rút trong quá trình thiêu kết là khoảng 50%, vì vậy lưỡi kiếm chỉ bằng một nửa kích thước sau khi thiêu kết.
Sau khi kiểm tra chất lượng khác trong phòng thí nghiệm, đỉnh và đáy của lưỡi dao được nối với độ dày cần thiết. Bởi vì cacbua xi măng rất khó, nó là mặt đất với kim cương công nghiệp.
Khi lưỡi kiếm đạt đến độ dày cần thiết, đó là mặt đất để đạt được hình học và kích thước chính xác. Tại nhà máy Kilmer, nhân viên sử dụng tấm mài 6- để đáp ứng các yêu cầu chịu đựng cực kỳ chặt chẽ.
Sau khi mài, lưỡi dao được làm sạch và phủ. Để tránh bất kỳ dầu mỡ hoặc bụi, găng tay phải được đeo khi xử lý lưỡi dao ở giai đoạn này. Lưỡi dao được đặt trên một vật cố trên bàn xoay và sau đó được gửi đến một lò phủ với áp suất thấp. Sau khi phủ, lưỡi có màu khác nhau.
Tại thời điểm này, lưỡi dao đã được sản xuất và nhân viên sẽ sử dụng kính hiển vi để kiểm tra từng lô để đảm bảo chất lượng đáp ứng các yêu cầu. Trước khi đóng gói, nhân viên sẽ kiểm tra từng lưỡi một lần nữa, xác minh các bản vẽ và số lô, sau đó sử dụng laser để đánh dấu vật liệu chính xác trên lưỡi dao, đặt lưỡi dao vào hộp bao bì màu xám được dán nhãn, sau đó cung cấp lưỡi dao cho khách hàng.