Bảo trì thiết bị máy phay

Lưỡi tiện đường khía
Khi đường trục dao phay trùng với đường cạnh phôi hoặc gần với đường cạnh phôi thì tình hình sẽ trở nên nghiêm trọng.
1. Kiểm tra công suất và độ cứng của máy công cụ để đảm bảo có thể sử dụng đường kính dao phay cần thiết trên máy công cụ.
2. Phần nhô ra của dụng cụ trên trục chính phải càng ngắn càng tốt để giảm tác động của trục dao phay và vị trí của phôi lên tải trọng tác động.
3. Sử dụng bước dao phay phù hợp với quy trình để đảm bảo không có quá nhiều lưỡi dao tiếp xúc với phôi cùng lúc và gây ra rung động. Mặt khác, đảm bảo có đủ lưỡi dao khi phay các phôi hẹp hoặc các khoang phay. ăn khớp với phôi.
4． Đảm bảo bạn sử dụng tốc độ nạp cho mỗi lần chèn để có đường cắt phù hợp khi phoi đủ dày để giảm mài mòn dụng cụ. Chèn có thể lập chỉ mục với hình dạng cào dương để có kết quả cắt mịn và công suất tối thiểu.
5. Chọn đường kính dao phay phù hợp với chiều rộng của phôi.
6. Chọn góc dẫn chính xác.
7. Đặt dao phay đúng vị trí.
8. Chỉ sử dụng chất lỏng cắt khi cần thiết.
9. Thực hiện theo các quy tắc bảo trì và sửa chữa dụng cụ, đồng thời theo dõi độ mòn của dụng cụ.